Brancheneinblick Metallindustrie

Maßhaltigkeit & Oberflächeninspektion bei Metallbauteilen: Kamerainspektion trotz glänzender Oberflächen

Bohrungsabstände, Toleranzen, Oberflächenfehler – bei Metallbauteilen entscheidet die Präzision. QUINTINA vision erkennt Maßabweichungen und Oberflächenfehler inline – zuverlässig, auch bei Reflexionen und ungünstigen Lichtbedingungen.

Metallteileprüfung
Typische Fehlerbilder

Bohrungsabstände außerhalb Toleranz, fehlende oder falsch positionierte Bohrungen, Oberflächenriefen, Kratzer, Schweißnahtfehler

Typische Integration

Inline an Dreh- und Fräsmaschinen, End-of-Line nach der Bearbeitung, vor Verpackung oder Montage

Typischer Mehrwert

Inline an Dreh- und Fräsmaschinen, End-of-Line nach der Bearbeitung, vor Verpackung oder Montage

Das Problem

Glänzende Oberflächen, enge Toleranzen – warum klassische Bildverarbeitung bei Metallbauteilen immer wieder scheitert

Metallische Oberflächen reflektieren Licht – und das ist das Problem. Je nach Bearbeitungszustand, Charge und Lichteinfall entstehen Glanzeffekte, die klassische Kamerasysteme mit echten Fehlern verwechseln. Pseudoausschuss ist die Folge: Gutteile landen im Ausschuss, echte Fehler werden übersehen.

Dazu kommt die Maßhaltigkeit. Bohrungsabstände, Öffnungen und Toleranzen automatisiert zu prüfen ist mit starren Regelsystemen nicht zuverlässig lösbar – zu viel Varianz zwischen Chargen, zu viele Einflussgrößen. Was nicht erkannt wird, fällt erst beim Kunden auf.

Viele Betriebe haben es versucht, sind gescheitert und sind zur manuellen Stichprobe zurückgekehrt. Nicht weil sie nicht automatisieren wollen – sondern weil die Technik bisher nicht mitgespielt hat.

Die Lösung

Was QUINTINA vision in der Qualitätskontrolle bei Metallbauteilen verändert

Vorher

  • Fehler werden zu spät in der Prozesskette sichtbar. Folge: Folgeprozesse sind gefährdet.
  • Pseudoausschuss durch Glanzeffekte und Reflexionen – Gutteile landen im Ausschuss
  • Manuelle Dimensionsprüfung von Bohrungsabständen und Öffnungen
  • Hoher Parametrieraufwand bei klassischen Kamerasystemen bei jedem neuen Produkt

Nachher

  • Fehler werden frühzeitig erkannt. Keine unnötiger Montage- oder Anlagenstopp in der Prozesskette.
  • Kein Pseudoausschuss trotz reflektierender Oberflächen und ungünstigen Lichtbedingungen
  • Automatische Maßhaltigkeitsprüfung von Bohrungen, Öffnungen und Abständen
  • Übertragbarkeit auf neue Produktvarianten – einmal Gelerntes gilt auch für ähnliche Bauteile

Ihr Betrieb. Ihre Situation

Für welche Metallbetriebe ist QUINTINA vision geeignet?

Intelligente Kamerasysteme

QUINTINA vision passt, wenn Sie...

  • Drehteile in hohen Stückzahlen haben
  • Metallbauteile mit Bohrungen, Stanzungen oder Fräsbearbeitungen produzieren
  • Oberflächenfehler und Maßhaltigkeit in einem System prüfen wollen
  • Metallbauteile haben, deren Qualität für Folgeprozesse kritisch ist

Bereit für den nächsten Schritt?

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Kein Verkaufs-Blah-Blah. Wir analysieren gemeinsam Ihren Anwendungsfall und geben Ihnen eine ehrliche Einschätzung, ob QUINTINA vision für Sie funktioniert oder nicht.